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  • 全自动加药装置,这些你应该知道!
  • 2019-12-14 阅读数:
  • 1. 设备简介
    1.1 工作原理
    PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度,连续而高效地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
    工作过程主要分为以下几步:
    (1)   料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
    (2)   经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。
    (3)   当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。
    (4)   加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
    (5)   溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。
    1.2 主要组成
    主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成:
    1.2.1 投药装置
    由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。
    (1)   不锈钢料斗有效容积:60L,能够满足长时间的用量,料斗设有视镜,可人工观察料位。而料位计可自动监测料位,同时会发出信号报警。
    (2)   螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻,运行平稳及效率高等特点。高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。
    (3)   电加热器安装在输送机出料管中,能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。
    1.2.2 溶药装置
    通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。
    (1)   预浸润装置采用不锈钢旋流斗,水流从切线方向进入,在旋流斗内形成一股旋流水幕,预先浸湿和混合干粉,并进入预制混合槽。
    (2)   不锈钢槽体为三槽式结构,分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液配制过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内,能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构,上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超过设定的高位(故障)时,防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口连接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管。
    (3)   两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中,搅拌器结构独特,转速恰当,既能保证溶液的均质化,又不破坏聚合物分子链。
    1.2.3 给水系统
    由UPVC管路、手动球阀、过滤器、压力表、电磁阀、截止阀和转子流量计等组成。
    (1)过滤器用来拦截水中的杂质,用来保护电磁阀。
    (2)压力表安装在过滤器后面,显示压力,如压力过低,则显示过滤器已堵塞,需要清除过滤器中的杂质。
    (3)电磁阀接收电信号进水,实现自动进水。
    (4)转子流量计用来显示进水流量。
    (5)截止阀用来调节进水流量,调节方便、稳定。
    1.2.4 控制系统
    由电气控制柜和液位开关组成。
    电气控制柜采用施耐德电气元件。
    1.3 应用范围
    (1)水处理中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂、酸碱液;
    (2)冷却水、循环水中投加阻垢剂等;
    (3)化工、印染中投加酸碱溶液与其它溶液。
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    2、加药计量设备有哪几种?
     加药计量设备有以下两种:
    (1)计量泵    
          采用计量泵简便可靠,是计量加药的常用设备。我国生产的计量泵型号较多,足以供给投药使用,通常大型水厂采用计量泵,将药液定量注入水中。
    (2)孔口计量设备    
          孔口计量设备的药液液位由浮球保持恒定,在恒定液位下,一定口径的苗嘴(也称管嘴)或是一定开启度的孔板的出流量是恒定的。当需要调节投药量时,可以更换苗嘴或者调节孔口的大小。
    3、加药计量设备和应用注意事项
     为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,加药设备操作时应注意做到以下几点。
      (1)保证各设备的运行完好,各药剂的充足。
      (2)定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求。
      (3)保证药剂符合工艺要求的质量标准。
      (4)定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求。
      (5)交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。
      (6)经常检查投药管·,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行。
      (7)出现断流现象时,应尽快检查维修。
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